Système de verrouillage mécanique anti-rouille de la barre Kelly de Soilmec résistant à l'usure

Barre de haute résistance de Kelly une résistance à l'usure élevée de haute rectitude de bas poids

La barre Kelly est l’élément clé d’un équipement rotatif; elle transfère le couple de la tête rotative et la pression du système d’appareil rotatif sur les outils de forage et sa qualité affecte directement les performances de la machine entière .

1) barre de Kelly s'emboîtant

La barre kelly à emboîtement est utilisée pour le forage dans le sable dense, le gravier et les roches faibles à fortes. La barre kelly à emboîtement peut être entièrement verrouillée par un système de verrouillage mécanique sur chaque section. La barre Kelly peut être équipée de ressorts ou de plaques de pression spécialement conçus pour amortir les chocs.

2) barre de friction kelly

La barre kelly à friction est un autre type de clé externe composée de 3 ou 6 bandes résistantes à l’usure sans point de compression. Cette barre peut transformer la pression quand elle fonctionne.Egalement, une force périphérique peut être transmise et la force de pression peut force de frottement.Cette barre kelly présente l’avantage d’exploiter l’échantillon, de percer en profondeur, mais avec une transmission de pression inférieure.Ceci convient donc à la couche molle et au limon.

1. Notre barre kelly bénéficie d'un faible poids, d'une résistance élevée, d'une grande rectitude, d'un tube plus fin, d'un tube plus petit, d'une plus petite distance entre tubes et d'une bonne résistance à l'abrasion .

2. Les barres Kelly standard sont fabriquées avec un total de 6 clés d'entraînement sur chaque section. Les sections Kelly tubulaires sont fabriquées en acier à haute résistance afin de garantir un poids minimal avec une résistance suffisante.

3. Le traitement thermique est largement utilisé dans les pièces clés telles que la clé d'entraînement pour améliorer la résistance à l'usure.

4. Un petit jeu et un accouplement de haute précision de la tige de forage assurent son bon fonctionnement et son bon fonctionnement.

5. Effectuer l'opération de couple complet de l'engin de forage rotatif.